唯品会的一个仓库单层面积大概在40000平米，目前都是三层的结构，也就是说单个仓库建筑里面是12万平米。这种体量的仓库目前是完全使用WMS系统控制从订单流入到商品出仓的整个流程。

系统方面，唯品会在全国有五大仓储运营中心，所以订单会从B2C后台流入ODS系统把订单分发到订单收货地址对应的运营中心的WMS系统，以求就近发货。

那是不是每个运营中心都有唯品会网站上的所有商品呢？这个以后有机会再回答。

上面讲到系统方面订单从B2C后台到达WMS系统之后，仓库里的货架设置必须和WMS系统配合起来才能达到系统控制的效果。

仓库里的货架会根据货架位置编号，简单理解，就跟门牌号的道理一样，具体会细化到哪一个仓库第几个分区第几层第几排第几格。

每件商品质检完之后让工人使用手持WMS移动终端把商品扫描上到货架并把上架库位的库位号(即前面说到的门牌号)提交到WMS系统，从上到货架开始这一件商品就会被WMS系统全程跟踪(因为涉及到库存整理，可能会有移库的过程，所以每件商品并不是上到库位之后到出库之前就不会变动位置了)，包括移库、盘亏等操作对商品的库位改动都会实时提交到系统里进行整合，从而实现在系统里面可以查到任何一件商品所在的实时库位，这个就是使用WMS系统实现快速出库的基础和前提。

接着说上面订单流入WMS系统之后，系统可以自动根据订单需求的每件商品的位置，规划出基于库位号定位的最短拣货路线，工人再根据仓库库位定位，直达商品所在库位取到商品。

另外还有很重要的一点，工人在根据上面的拣货路线去拣货时，如果一趟的目标只有一件商品，那效率就太低了。一般情况下，工人手上拿的手持WMS移动终端会持续不断地实时接收拣货任务信息，并将一段时间内拣货完成的商品放置在周转箱里通过仓库内四通八达的流水线把商品流转出商品储存区域，目前这样的运作模式可以达到30个人1小时5000件商品的效率。